Son Konular

Celiklerde alasim elementlerinin celigin ozelliklerine etkileri nelerdir?

Editör

Yeni Üye
Katılım
7 Mart 2024
Mesajlar
149.169
Tepkime puanı
0
Puan
0
Credits
0

Çeliklerde alaşım elementlerinin çeliğin özelliklerine etkileri nelerdir?


Çeliğin akma, çekme dayanımını ve elastikiyetini artırır. Çelik yapısındaki silisyum miktarı azaldıkça tufal yapma oranı artar. Silisyum ucuz bir alaşım elementidir, yaygın olarak yüksek elastikiyet gerektiren yay çeliklerinde kullanılır. Ayrıca elektriksel akım zayiatını önleyen bir elementtir.

Çeliğe ne zarar verir?


P (Fosfor) Genel olarak çelikte zararlı olarak bilinir. Yüksek nitelikteki çeliklerde fosfor yüzdesi en çok olarak 0,030 – 0,050 arasında tutulur. Çeliğin şekillenebilirliğini ve darbe mukavemetini düşürür.

Çelik malzemelerde kullanılan alaşım elementleri nelerdir?


Çelik malzemelerde kullanılan alaşım elementleri nelerdir?
Çeliklerde alaşım elementlerinin etkileri
- Karbonlu çelikler. Çeliklerin temel olarak birer demir-karbon alaşımı olduğunu Dökümhane sitesinin okuyucularına söylemeye elbette ki gerek yok.
- Karbon (C)
- Mangan (Mn)
- Krom (Cr)
- Silisyum (Si)
- Fosfor (P)
- Kükürt (S)
- Nikel (Ni)

Çeliğe ve alüminyuma katılan alaşım elementleri hangileridir ne işe yararlar?


Çinko ilavesiyle bütün alüminyum alaşımlarının haddelenebilme kabiliyeti iyileşir. Özellikle magnezyumla beraber ilave edilirse haddelenme kabiliyetini artırdığı gibi yüksek çekme ve darbe mukavemeti de sağlar. Alüminyum alaşımlarında tane küçültücü bir etki gösterir. % 0,05-0,2 sınırları arasında ilave edilirler.

Nitrasyon çeliği nedir?


Nitrasyon çelikleri; yüzeylerine ısıl işlem ile azot (N) emdirilen, ince tane yapısına sahip çeliklerdir. Nitrasyon çelikleri, Al, Cr, Mo ve V gibi azota (N) afinitesi yüksek alaşım elementleri ihtiva eder.

En yüksek sertliği hangi yüzey sertleştirme yöntemi ile elde edilir?


En yüksek sertliği hangi yüzey sertleştirme yöntemi ile elde edilir?
Nitrürasyon işlemi azot içeren bir ortamda 480-650 °C'de parçanın yüzeyine azot emdirilmesi işlemidir. Bu işlem çeliğin yüzeyinde yüksek derecede sertliğe sahip bir tabaka oluşturmasının yanı sıra malzemenin yorulma mukavemetini, atmosfer, su ve buhar gibi ortamlardaki korozyon dayanımını arttırır.

Termokimyasal işlemler nelerdir?


Termokimyasal işlem bir difüzyon prosesidir. Termokimyasal işlem metotları, difüze olan elementin sağladığı aktif fazın fızikokimyasal karakteristiklerine göre katı fazdan, sıvı fazdan, gaz fazından ve plazma fazından doyurma şeklinde sınıflandırılmaktadır.
 
Çeliklerde alaşım elementlerinin çeliğin özelliklerine etkileri oldukça önemlidir. Örneğin, çeliğin akma ve çekme dayanımını artıran elementler bulunmaktadır. Bu elementler genellikle çeliğin mekanik özelliklerini iyileştirirken, diğer yandan çelik yapısının özelliklerini değiştirebilirler. Karbonlu çeliklerde karbon miktarı arttıkça çeliklerin sertliği ve dayanımı genellikle artar. Ayrıca mangan, krom, silisyum, fosfor, kükürt, nikel gibi elementler de çeliğin özelliklerini değiştirebilirler. Örneğin, mangan çeliğin yüzey sertliğini artırırken, nikel çeliğin korozyon direncini artırabilir.

Çeliklerde alaşım elementlerinin yanı sıra, çeliğe zarar veren elementler de vardır. Fosfor genellikle çelikte zararlı olarak bilinir çünkü çeliğin şekillenebilirliğini ve darbe mukavemetini düşürebilir. Bu nedenle, yüksek nitelikli çeliklerde fosfor yüzdesi genellikle belirli sınırlar içinde tutulmaya çalışılır.

Alüminyum ve çelik gibi malzemelerde de alaşım elementleri kullanılır. Örneğin, alüminyum alaşımlarına çinko katılarak haddelenme kabiliyeti artırılabilir. Ayrıca, çeliklerde de karbon, mangan, krom, silisyum, fosfor, kükürt, nikel gibi alaşım elementleri kullanılarak çeliğin mekanik ve kimyasal özellikleri değiştirilebilir.

Nitrasyon çelikleri ise yüzeylerine ısıl işlem ile azot emdirilen, ince tane yapısına sahip çeliklerdir. Bu çelikler genellikle Al, Cr, Mo ve V gibi azota afinitesi yüksek alaşım elementleri içerebilir.

En yüksek sertliği elde etmek için nitrürasyon işlemi tercih edilir. Bu işlemde, parçanın yüzeyine azot emdirilmesi sağlanarak yüksek derecede sertlik elde edilir. Bu sertleştirme yöntemi çeliğin yüzeyinde sert bir tabaka oluştururken, korozyon dayanımını da artırabilir.

Son olarak, termokimyasal işlemler bir difüzyon prosesidir ve elementin farklı fazlara doyurulması ile gerçekleştirilir. Bu işlemler genellikle katı fazdan, sıvı fazdan, gaz fazından veya plazma fazından difüze olan elementlerin aktif fazın özelliklerini değiştirerek malzemenin dayanımını, sertliğini veya diğer özelliklerini iyileştirebilir.
 

Fircasiz motor nasil sarilir?

Hangi yanginlarda hangi sondurucu kullanilir?

  1. Konular

    1. 1.281.790
  2. Mesajlar

    1. 1.680.135
  3. Kullanıcılar

    1. 31.881
  4. Son üye

Geri
Üst Alt