Ne kadar yüksek basınçlı döküm yapmak gerekir?

Basınçlı döküm işlemi aslında üç ana alt işleme sahiptir. Bunlar: (1) kokil döküm, aynı zamanda gravite döküm, (2) alçak basınçlı döküm, ve (3) yüksek basınçlı dökümdür. Bu 3 proses, esas olarak, ergimiş metali kalıba zorla yüklemek için kullanılan basınç miktarında farklılık gösterir.

Hangi merkezlerde basınç değerleri yüksek olduğu bilinmektedir?

Hangi merkezlerde basınç değerleri yüksek olduğu bilinmektedir?
Yaz mevsiminde karalar, kış mevsiminde ise denizler sıcaktır ve buna bağlı olarak buralar alçak basınç özelliği göstermektedir. Çevresine göre basınç değerlerinin yüksek olduğu merkezlerdir.

Ne kadar yüksek basınçlı bir kalıba dökülür?

Kokil dökümde, ergimiş metal kalıba dökülür, sadece yerçekimi kuvvetiyle akış sağlanır ve atmosferik basınç altında katılaşır. Alçak basınçlı prosesde ergimiş metal, tipik olarak atmosferik basıncın üstünde 0.1 MPa' dan daha az hava basıncıyla kalıba zorlanır, özel ürünler için basınçlar daha yüksek olabilir.

Basınçlı döküm nasıl yapılır?

Basınçlı döküm nasıl yapılır?
Basınçlı döküm işlemi, metal kalıpları veya kokil kalıpları kullanan metal döküm işlemlerine verilen bir addır. Genel bir isim altında birçok farklı proses bulunmaktadır. Basınçlı döküm işlemi aslında üç ana alt işleme sahiptir. Bunlar: (1) kokil döküm, aynı zamanda gravite döküm, (2) alçak basınçlı döküm, ve (3) yüksek basınçlı dökümdür.

Hangi bölgelerde alçak basıncın oluşumu?

Ekvator'da yer alan alçak basıncın oluşumu sıcaklık kökenlidir. 60° enleminde yer alan alçak basıncın oluşma nedeni ise kutup ve tropikal hava kütlelerinin karşılaşma alanı olmasından kaynaklıdır. Yaz mevsiminde karalar, kış mevsiminde ise denizler sıcaktır ve buna bağlı olarak buralar alçak basınç özelliği göstermektedir.

Yüksek basınçlı döküm işlemi, genellikle alüminyum, çinko, bakır gibi alaşımların üretiminde kullanılan bir döküm prosesidir. Bu işlemde ergimiş metal, yüksek basınç altında kalıplara zorlanarak şekillendirilir. Bu basınç genellikle 100 MPa'dan başlayarak daha yüksek değerlere kadar çıkabilir. Yüksek basınçlı döküm, malzemenin daha yüksek mukavemet ve hassasiyet gerektiren uygulamalarda tercih edilir.

Alçak ve yüksek basınçlı döküm arasındaki farklar şunlardır:
- Alçak basınçlı dökümde genellikle 0.1 MPa civarında basınç kullanılırken, yüksek basınçlı dökümde bu değerler çok daha yüksek olabilir.
- Yüksek basınçlı döküm genellikle daha karmaşık geometrilere sahip parçaların üretiminde tercih edilirken, alçak basınçlı döküm daha basit parçalar için kullanılabilir.

Bu şekilde yüksek basınçlı döküm, daha yüksek kalite ve güç gereksinimleri olan ürünlerin üretiminde kullanılan etkili bir yöntemdir.